PVCケーブル押出機マシンはどのように機能しますか？ワークフローとベストプラクティスの理解

2025,06,10

PVCケーブル押出機マシンは、最新のワイヤーおよびケーブル製造業で重要な役割を果たしています。その主な目的は、PVCのような溶融ポリマー材料を使用する導体（典型的には銅またはアルミニウム）に保護断熱層を適用することです。マシンの作業プロセスは、ケーブル生産で高速で高品質の断熱とジャケットを実現するために設計された、正確な機械的、熱、および制御システムの組み合わせです。

PVC押出機マシンの動作環境要件

最適なパフォーマンスのために、安定した屋内環境にケーブル押出機を設置する必要があります。周囲温度は-20°Cから40°Cの間に残る必要があり、湿度レベルは85％以下です。電気部品や金属部品を損傷する可能性のある導電性ダストや腐食性ガスはないはずです。さらに、マシンは振動や物理的影響の原因から離れて配置する必要があり、長期的な運用安定性と製品の一貫性を確保する必要があります。

PVC押出機マシンワークフローは説明しました

押出機の機械は、加熱によってポリマー顆粒を溶かし、押出機の機械ネジを使用して溶融材料を透過します。このネジは回転せん断を加え、特殊なダイヘッドを通して粘性溶融物を押します。プラスチックがダイを出ると、ケーブル導体またはコアを均一に覆い、連続断熱鞘を形成します。

押出機を選択するときは、ネジの直径と機械容量を生成されるケーブルのサイズとタイプと一致させることが重要です。小口径のワイヤーに特大のネジを使用すると、過剰溶融または樹脂の分解につながる可能性があります。たとえば、90mmのネジで2.0mmのケーブルを生産すると、バレルに過度の滞留時間が生じる可能性があり、熱損傷、製品の矛盾、早期の装備の摩耗につながります。

最新のケーブル押出機のセットアップには、温度制御ユニット、クロスヘッド、自動材料ローダー、ドライヤーなどの統合システムが含まれます。一部のラインは、特にシリコンワイヤー押出ラインや化学発泡ワイヤ押出ラインなどの高性能設置で、ストライプ押出機またはデュアル層構成を備えている場合があります。

出発前の準備

操作が開始される前に、いくつかのステップに従う必要があります。

プラスチックペレットが完全に乾燥していることを確認してください。

ブレーカープレート、フィルター、マンドレルなど、正しいタイプのダイヘッドを取り付けます。

ヒーターと熱電対を安全に取り付け、潜在的な漏れポイントを確認します。

ダイヘッドとストライプ押出機を手動で整列させます（該当する場合）。

バレルを予熱し、セット温度に達するまで死にます。

熱膨張後、すべての調整ボルトを締めます。

メリットされていないプラスチックがネジをせん断する可能性があるため、押出機マシンを冷たくしないでください。

操作中

溶融物がダイから着実に流れるにつれて、最初の給餌は遅く、徐々に材料入力を増やす必要があります。ケーブルコアは、押し出しシステムを介して整列し、誘導し、その後、すべてのダウンストリーム機器を巻きつける必要があります。温度、速度、層の厚さなどのプロセスパラメーターは、製品の仕様に基づいてコントロールパネルを介して微調整する必要があります。表面の滑らかさ、同心性、および直径の品質検査は、定期的に行う必要があります。

シャットダウン手順

生産が完了または中断されたとき：

プラスチックの供給をやめ、バレルを完全に空にします。

予熱器、冷却タンク、パウダーコーティングなど、すべての補助ユニットをシャットダウンします。

剛性PVCの場合、完全なシャットダウンの前に、ソフトPVCペレットでネジを洗い流します。

ポリオレフィン処理では、酸素浸潤を避けるために、荷重下のラインを停止します。

次のサイクルの前に、ダイヘッド、ネジ、バレルを徹底的に掃除します。

シャットダウン中の適切なメンテナンスにより、マシンの寿命と一貫した製品品質が保証されます。特に、テフロンワイヤー押出ラインやシリコンワイヤー押出器で使用されるような厳しい材料を実行する場合。

Hongliでは、押出機器を供給するだけでなく、ワイヤーとケーブルの生産ソリューションを提供します。カスタマイズされたゴム押出機マシンから、完全に統合されたシリコンケーブル押出ラインまで、専門家のコンサルティング、インストール、アフターセールスサービスで製造の旅のあらゆる段階をサポートします。長期的な価値とパフォーマンスを探している場合は、今すぐお問い合わせください。ワンストップ押出ソリューションがどのように生産能力を強化できるかをご覧ください。

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